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時(shí)間:2022-09-27| 作者:admin
任何產(chǎn)品使用了較長段時(shí)間都有一些小小的故障,而對(duì)于在這個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域工作了很長時(shí)間的人員來說,只具備基本的維修知識(shí),就可以自行處理一些小故障,穆格伺服閥產(chǎn)品用久了同樣會(huì)出現(xiàn)故障,那這些故障如何解決呢,接下來看看相關(guān)內(nèi)容。
一、穆格伺服閥常見故障及解決方法有:
1、力矩電機(jī)部分
a、打開線圈:閥門不動(dòng),沒有電流。
b、電樞卡住或受限:原因是工作氣隙中有雜物,閥門卡死。
c、球頭磨損或脫落:原因是磨損,伺服閥功能退化,不穩(wěn)定,經(jīng)常調(diào)整。
d、緊固件松動(dòng):由于振動(dòng)、固定螺釘松動(dòng)等導(dǎo)致零偏增加。
e、鉛管疲勞:原因是疲勞,系統(tǒng)會(huì)很快失效,伺服閥會(huì)逐漸振動(dòng),系統(tǒng)會(huì)振動(dòng),嚴(yán)重的管道也會(huì)振動(dòng)。
f、反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞可能導(dǎo)致閥門故障,導(dǎo)致零位過大,控制電流過大。
2、噴嘴擋板
a、噴嘴或儲(chǔ)液器孔部分或完全堵塞,原因是石油污染,這會(huì)導(dǎo)致較差的頻率響應(yīng)、較差的分辨率和高度不穩(wěn)定的系統(tǒng)。
b、濾芯堵塞:原因是油污。由于分辨率降低,這會(huì)降低頻率響應(yīng)并嚴(yán)重振蕩系統(tǒng)。
3、滑閥放大器部分
a、邊緣磨損:磨損是原因,導(dǎo)致泄漏、流體噪音大、零偏差大和系統(tǒng)不穩(wěn)定。
b、 徑向過濾器元件磨損:磨損導(dǎo)致泄漏增加、零偏移增加和增益降低。
c、滑閥卡死:原因是油污,滑閥變形。波形失真的原因,卡住。
4、其他部分
老化的密封件:過期或不相容的油。閥內(nèi)外會(huì)發(fā)生漏油,造成伺服閥堵塞。
二、電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)常見的故障是電液伺服閥故障引起的
1、機(jī)油發(fā)動(dòng)機(jī)不工作
我們?cè)跈C(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行氣門傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)個(gè)別油馬達(dá)不工作的現(xiàn)象。在排除控制信號(hào)故障的前提下,造成上述現(xiàn)象的主要原因是電液伺服閥卡死。機(jī)組啟動(dòng)前進(jìn)行油循環(huán),油質(zhì)測(cè)試也通過了認(rèn)證,但系統(tǒng)中的每個(gè)盲點(diǎn)都是未知的,無法完全循環(huán)和沖洗,因此在運(yùn)行過程中顆粒會(huì)撞擊伺服閥,造成堵塞伺服閥。
2、閥門突然失控
在機(jī)組運(yùn)行過程中,當(dāng)控制指令保持不變時(shí),閥門可能會(huì)突然全開或全關(guān)。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的主要原因是電液伺服閥堵塞。首先,油中的污垢堵塞了伺服閥的噴嘴擋板,導(dǎo)致伺服閥突然單向運(yùn)動(dòng),油馬達(dá)單向運(yùn)動(dòng)到極限,閥門失去控制。
3、閥門擺動(dòng)
閥門擺動(dòng)是一種常見的故障現(xiàn)象。在消除控制信號(hào)故障的前提下,伺服閥運(yùn)行不穩(wěn)定是主要原因。伺服閥內(nèi)部泄漏大、分辨率大、零區(qū)不穩(wěn)定等都會(huì)導(dǎo)致電調(diào)系統(tǒng)擺動(dòng)。增加的伺服閥分辨率意味著伺服閥不能快速響應(yīng)控制系統(tǒng)的命令。這很容易造成系統(tǒng)超調(diào),在一定范圍內(nèi)不斷調(diào)整系統(tǒng),造成閥門擺動(dòng)。隨著伺服閥孔口的磨損,不僅伺服閥泄漏更多,而且伺服閥的零區(qū)變得不穩(wěn)定,使伺服閥處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。如果長時(shí)間放置,閥門在損壞的情況下會(huì)搖晃。
4、油機(jī)慢速大
造成這種現(xiàn)象的原因有很多。由于伺服閥流量增益低、壓力增益低和伺服閥過濾器元件堵塞,伺服閥分辨率過高會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)高減速。解決辦法是嚴(yán)格控制燃燒油的質(zhì)量,定期檢查伺服閥。
5、未安裝油馬達(dá)
假設(shè)沒有控制信號(hào)或機(jī)械問題,導(dǎo)致液壓故障的主要機(jī)制是伺服閥的不正確零偏移。
綜合上述內(nèi)容,可以了解到穆格伺服閥常見的一些故障的部份,如:力矩電機(jī)部分、噴嘴擋板、滑閥放大器部分等。
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